Низьковуглецева мартенситна нержавіюча сталь 1.4418, X4CRNIMO16-5-1, Z8CND17.04, S165M, відповідно до EN 10088-1, AIR 9160. 1.4418 Хімічний склад: Вуглець C: ≤0,06 Кремній Si: ≤0,70 Марганець Mn: ≤1,50 Фосфор нас P: ≤0,04 Сірка S: ≤0,030 Хром Cr: 15,00~17,00 Молібден Mo: 0,80-1,50 Нікель Ni: 4,00-6,00 Азот N: ≥0,02 1,4418, X4CrNiMo16-5-1 – Технічні характеристики та застосування X4CrNiMo16 -5-1 краще Одна з мартенситних марок з достатньою стійкістю до корозії, хорошими властивостями міцності та високою твердістю зі зниженим вмістом вуглецю.Сталь має дуже хорошу міцність і корозійну стійкість зварних з'єднань, стійкість до втоми, дуже хороші параметри в умовах низьких температур і корозійну стійкість, порівнянну з аустенітною сталлю 18-8.Крім того, він добре паюється.Матеріали, що постачаються переважно у формі стрижня, використовуються у виробництві клапанів, вузлів турбін, гайок і болтів, валів, пальців, поршнів, головних валів, колінчастих валів, мішалок у хімічній, енергетичній, морській, суднобудівній, аерокосмічній/кріогенній промисловості.Механічні властивості Межа текучості RP0,2 MPA Міцність на розрив RM MPA Подовження [%] Твердість [HB] Бар ≥750 900 – 1100 ≥16 280 – 340 QT900 920 1050 18 300

Посилання на процес термічної обробки: аустенітізація та загартування при 950–1050 °C і негайний відпуск при 600 °C протягом 8 годин, потім охолодження на повітрі.Яка зварюваність?Хороший мартенсит з низьким вмістом вуглецю з дрібнодисперсним залишковим аустенітом забезпечує відмінну в’язкість ЗТВ в умовах зварювання.Попередній нагрів до 100°C – 200°C необхідний для дуже товстих секцій або для концентрації напруги після охолодження.