Як гаряча, так і холодна прокатка є процесами формування сталевих листів або профілів, вони мають великий вплив на структуру та властивості сталі.

Сталепрокат — це переважно гаряча прокатка, холодна прокатка зазвичай використовується лише для виробництва дрібної сталі, листової сталі та іншої прецизійної сталі.

Звичайний холодний і гарячий прокат сталі:

Дріт: діаметром 5,5-40 мм, в бухтах, весь гарячекатаний.Після холодного волочіння він належить до матеріалу холодного волочіння.

Кругла сталь: на додаток до точності розміру яскравий матеріал, як правило, гарячекатаний, але також кований (поверхневі сліди кування).

Смугасталь: гарячекатана холоднокатана, холоднокатана, як правило, тонка.

Сталева пластина: холоднокатана пластина, як правило, тонка, наприклад, автомобільна пластина;Гаряча прокатка середньої товщини більше, а холодна прокатка подібної товщини, зовнішній вигляд, очевидно, відрізняється.

Кут сталевий: весь гарячекатаний.

Сталева труба: зварна гарячекатана і холоднотягнута.

Швелер і двотавровий промінь: гарячекатаний.

Сталевий пруток: гарячекатаний матеріал.

Гарячекатаний

За визначенням, сталевий злиток або заготовку важко деформувати та обробляти при кімнатній температурі.Зазвичай його нагрівають до 1100 ~ 1250 ℃ для прокатки.Цей процес прокатки називається гарячою прокаткою.

Температура закінчення гарячої прокатки зазвичай становить 800 ~ 900 ℃, а потім вона зазвичай охолоджується на повітрі, тому стан гарячої прокатки еквівалентний нормалізуючій обробці.

Більшість сталі прокатують методом гарячої прокатки.Гарячекатана сталь, завдяки високій температурі, на поверхні утворюється шар оксидного листа, таким чином, має певну корозійну стійкість, може зберігатися на відкритому повітрі.

Однак цей шар оксиду заліза також робить поверхню гарячекатаної сталі шорсткою, і розмір сильно коливається, тому сталь з гладкою поверхнею, точним розміром і хорошими механічними властивостями слід використовувати як сировину, а потім холоднокатати.

Переваги:

Швидкість формування, висока продуктивність і не пошкоджують покриття, можуть бути зроблені в різні форми поперечного перерізу відповідно до потреб умов використання;Холодна прокатка може викликати велику пластичну деформацію сталі, таким чином підвищуючи межу текучості сталі.

Недоліки:

1. Незважаючи на відсутність гарячого пластичного стиснення в процесі формування, все ще є залишкова напруга в перерізі, яка неминуче вплине на загальну та місцеву продольність сталі;

2. Холоднокатаний профіль, як правило, є відкритим розділом, що робить жорсткість вільного кручення розділу нижчою.Його легко крутити, коли він зігнутий, і його легко згинати та крутити, коли він натискається, і опір крученню поганий.

3. Товщина стінки холоднокатаної фасонної сталі невелика, і немає потовщення в кутку, де пластина з’єднується, тому вона має слабку здатність нести місцеве зосереджене навантаження.

Холоднокатаний

Холодна прокатка відноситься до методу прокатки зміни форми сталі шляхом стиснення сталі під тиском ролика при кімнатній температурі.Його називають холодною прокаткою, хоча процес також нагріває сталь.Точніше, при холодній прокатці в якості сировини використовуються гарячекатані сталеві рулони, які після кислотного травлення обробляються під тиском для видалення окалини, а готова продукція прокатується в твердих рулонах.

Як правило, холоднокатана сталь, така як оцинкована кольорова сталева пластина, повинна бути відпалена, тому пластичність і подовження також хороші, широко використовуються в автомобільній, побутовій техніці, апаратній та інших галузях промисловості.Поверхня холоднокатаного листа має певний ступінь гладкості, і рука відчуває себе гладкою, головним чином через травлення.Оздоблення поверхні гарячекатаної пластини не відповідає вимогам, тому гарячекатану сталеву смугу потрібно холоднокатати, і товщина гарячекатаної сталевої смуги зазвичай становить 1,0 мм, а холоднокатаної сталевої смуги може досягати 0,1 мм. .Гаряча прокатка - це прокатка вище температури кристалізації, холодна прокатка - прокатка нижче температури кристалізації.

Зміна форми сталі внаслідок холодної прокатки відноситься до безперервної холодної деформації.Холодне загартування, викликане цим процесом, підвищує міцність і твердість прокату твердого рулону і знижує в'язкість і індекс пластичності.

Для кінцевого використання холодна прокатка погіршує продуктивність штампування, і продукт підходить для деталей, які просто деформуються.

Переваги:

Він може зруйнувати ливарну структуру сталевого злитка, уточнити розмір зерна сталі та усунути дефекти мікроструктури, так що структура сталі ущільнюється та покращуються механічні властивості.Це вдосконалення в основному відображається в напрямку прокатки, так що сталь більше не є ізотропною до певної міри.Бульбашки, тріщини та нещільності, що утворюються під час лиття, також можна зварювати під високою температурою та тиском.

Недоліки:

1. Після гарячої прокатки неметалічні включення (в основному сульфіди і оксиди, а також силікати) в сталі розшаровуються і нашаровуються.Відшарування значно погіршує властивості сталі на розтяг уздовж товщини і може спричинити міжшаровий розрив під час усадки зварного шва.Локальна деформація, спричинена усадкою зварного шва, часто в кілька разів перевищує деформацію межі текучості, яка набагато більша, ніж спричинена навантаженням.

2. Залишкова напруга, викликана нерівномірним охолодженням.Залишкова напруга - це внутрішня фазова рівноважна напруга без зовнішньої сили.Усі види гарячекатаної профільної сталі мають такий вид залишкової напруги.Чим більший розмір профілю сталі загального профілю, тим більша залишкова напруга.Хоча залишкова напруга є самофазовою рівновагою, вона має певний вплив на характеристики сталевого елемента під дією зовнішньої сили.Такі як деформація, стабільність, опір втомі та інші аспекти можуть мати несприятливий вплив.

висновок:

Різниця між холодною та гарячою прокаткою полягає в основному в температурі процесу прокатки.«Холодно» означає нормальну температуру, а «гаряче» означає високу температуру.

З металевої точки зору межу між холодною та гарячою прокаткою слід розрізняти температурою рекристалізації.Тобто прокатка нижче температури рекристалізації — це холодна прокатка, а прокатка вище температури рекристалізації — гаряча прокатка.Температура рекристалізації сталі становить 450 ~ 600 ℃.